一、嚴禁在高速重負荷下直接使用新的不銹鋼鋼絲繩：

 

新的不銹鋼鋼絲繩不應(yīng)在高速和重載條件下立即使用，而應(yīng)在低速和中等負載條件下運行一段時間，以便新鋼絲繩先適應(yīng)使用狀態(tài)，然后再使鋼絲繩運行速度逐漸增加，提升負載。也就是說，鋼絲繩在高速，重型作業(yè)之前必須經(jīng)過初始磨合階段。

 

 

二、嚴禁鋼絲繩跳槽：

 

使用不銹鋼鋼絲繩和滑輪時，必須注意防止鋼絲繩跳出輪槽。如果鋼絲繩在脫離輪槽后仍然使用，鋼絲繩會變形、扭結(jié)、斷絲、斷股。這將嚴重縮短鋼絲繩的使用壽命。如果發(fā)生斷繩，它通常會帶來非常嚴重的后果。

 

 

三、嚴禁受到劇烈沖擊和振動：

 

在使用不銹鋼鋼絲繩時，如果操作速度變化很快，就會造成沖擊載荷。雖然可能只是瞬間加載，但缺存在很大的安全隱患。當沖擊載荷超過鋼絲繩允許的工作應(yīng)力時，會發(fā)生沖擊破壞。即使沖擊載荷不一定會導(dǎo)致鋼絲繩斷裂，多次撞擊也會嚴重縮短鋼絲繩的使用壽命。對于已經(jīng)使用了一段時間的繩索，由于彈性較差，與新繩相比，抗沖擊性會降低。

 

 

四、嚴禁鋼絲繩擠壓變形：

 

不銹鋼鋼絲繩在使用過程中不能受到強烈擠壓，以免鋼絲繩變形，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，出現(xiàn)早期斷絲（此時鋼絲表面會出現(xiàn)馬氏體脆性層組織），斷股，甚至斷繩，明顯降低了鋼絲繩使用壽命，危及工作安全。

 

 

五、不銹鋼絲繩高速運行時禁止與其他物體摩擦：

 

不銹鋼鋼絲繩在高速運轉(zhuǎn)時應(yīng)避免與非匹配輪槽外的其他物體發(fā)生摩擦。因為在高速時，鋼絲繩和這些物體彼此移動時產(chǎn)生的瞬間摩擦熱可能導(dǎo)致鋼絲表面出現(xiàn)馬氏體組織。盡管肉眼無法辨別這種結(jié)構(gòu)變化，但這是引起鋼絲早期斷裂的主要原因。

 

 

六、禁止不銹鋼絲繩散亂纏繞：

 

纏繞在卷軸上時，鋼絲繩應(yīng)盡可能整齊地排列。如果分散扭曲，會造成鋼絲繩結(jié)構(gòu)在運行過程中因相互擠壓而破壞，導(dǎo)致早期斷絲，直接影響鋼絲繩的使用壽命。

 

 

七、嚴禁過載使用不銹鋼鋼絲繩：

 

如果不銹鋼鋼絲繩過載，則會迅速加劇其擠壓變形的程度，內(nèi)部鋼絲之間以及外部鋼絲與匹配輪槽之間的磨損程度，會嚴重損害其工作安全性，同時縮短滑輪的使用壽命。

 

 

八、嚴格控制運行速度：

 

運行速度越低，不銹鋼鋼絲繩的損壞就越小。隨著運行速度的加快，不銹鋼鋼絲繩的損傷也相應(yīng)增加。因此，應(yīng)避免操作過程中速度的急劇變化，突然猛烈的負載和劇烈的制動，這樣可以減少對鋼絲繩的損傷。鋼絲繩的使用壽命比在中等運行速度下的最大負荷下工作以及在高速下以中等負荷工作時要長得多。